涡流热膜换热器有效的结合了纳米热膜技术与涡流不锈钢管的焊接技术，使整个换热器的传热系数得到了大幅度的提高，一般可达到6000--8000W/㎡·℃。因此，换热器紧凑度高，占地面积小，是普通管壳式换热器的1/5，其优质不锈钢内芯可适应各种冷却介质，解决了普通换热器易于腐蚀，易于结垢的缺陷。高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。
应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。换热器材料由日本引进的不锈钢纳米材料采用特种溅射技术复合在不锈钢涡流管上制成涡流热膜换热器。独特的换热元件及内部结构实现了高效率、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，涡流纳米热膜换热器采用优质SUS材质，适用于各种不同的介质。各类现存的换热器都具有自己独特的技术优势，涡流热膜换热器采用最新的纳米热膜技术，是当今世界最先进的湍流传热与纳米技术的强强联合，具有当今世界领先水平。
特点：传热系数高是采用国外先进技术，在不锈钢表面复合纳米涂层，并与涡流技术相结合的高效传热元件。涡流热膜换热器，在流体阻力极小的情况下，便可以形成强烈的紊 流，大大提高了管内外放热系数，总传热系数大大提高。经测试，在实用流速范围内，汽水换热时总传热系数：K=4450-6230W/m2. K水-水换热时总传热系数：K=33605230W/m2. K不易结垢由于流体是涡流扰动的，流体对管壁有较强的冲刷作用，因此不易结垢。不易泄漏本产品有弹性补偿能力，换热器应力小，不易泄漏占地面积小本产品单位体积传热面积大，总传热系数高，因此占地面积大大减少。
特点：传热系数高是在涡流热膜换热管的基础上利用先进的磁控喷射等离子技术进行深加工处理的具有更高换热效率的新型换热管。在碳素钢管表面形 成镍基层，其表面与侵润能力大大降低，使蒸汽由膜状冷凝变为滴状冷凝，凝结水在蒸气吹力和重力的作用下迅速脱离换热管，后续蒸汽直接接触换热管，从而减少 热阻提高放热系数，管内流体强化传热技术，可使镍钛基层表面换热器的总传热系数达4500-5500W/m℃。耐腐蚀有较强的耐腐蚀性，在蒸汽、水中可以替代不锈钢。耐冲刷镍钛基层表面硬度高，具有较强的耐冲刷性能。
