使用不锈钢反应釜的专用清洗剂。其可以很好与釜内的水垢和微生物粘泥进行溶解，达到除垢的目的化学清洗。在清洗剂里面添加化学清洗的物质，使反应釜内发生化学反应从而去除污垢。机械清洗。主要利用机械本身的特性，在反应釜内添加一定物质进行搅拌，达到除垢的效果。反应釜维护不锈钢反应釜的使用注意事项加料时应严格避免金属或坚硬物料掉入釜内，以免损坏设备。不锈钢反应釜安装完毕后，必须经运转合格，才能投入使用。设备加热或冷却需符合使用温度范围。减速机使用前必须加油，定期换油。使用夹套时，应缓慢生温加热，不得超过使用压力范围。不锈钢反应釜设备的维护保养密切注视安全操作指示仪表是否灵敏正确，若发现有失准现象，应及时排除故障要经常检查设备有无损坏和异常情况，必要时停机检查，如有损坏应及时采取补救措施。建立设备使用与维修制度，认真做好运行，检修记录，却保设备正常使用，防止发生事故。首先要经常注意整台设备和减速器的工作情况；电加热介质油每半年要进行更换；减速器润滑油不足应立即补充；对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查：如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。使用不锈钢反应釜需要注意的事项如下：在使用前必须要关闭冷媒进管阀门；开动搅拌器，再输入物料，然后开启蒸汽阀门和电热电源；到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，然后用40~500C碱水在容器内壁全面清洗以达到耐用的目的。特别锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，5特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。反应釜的构造原理、特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌。
清洗不锈钢反应釜主要有化学清洗和机械清洗两大类。化学清洗首先要知道设备内的垢样成分，最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对不锈钢反应釜不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。机械清洗就是采用高压清洗装置，将150-200mpa的高压水通过喷头冲刷污垢。这两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗彻底，但是可能会造成不锈钢反应釜被化学腐蚀；机械清洗不会对反应釜产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。恒温金属浴是采用微电脑控制和半导体制冷技术制造的一款恒温金属浴产品、可适用于车载电源的掌上型恒温金属浴。体积特小，重量轻，移动方便，适合各种场合使用。
