锅炉停产期间如果不保养或是保养不当的话，会对锅炉造成伤害，影响后续的运行生产。锅炉因为长期接触水、空气、腐蚀面比较广，比如说蒸汽锅炉、热水锅炉等。锅炉停水后，炉膛或锅内的湿度较大，容易产生腐蚀，出现溃疡型或斑点腐蚀，使得炉壁变薄，强度降低，使用寿命缩短。 锅炉的保养可以根据停用时间的长短来选择，1至3个月的应该选择碱液法，3个月以上的应该选择干燥剂法、有机缓蚀阻垢剂法、气相缓蚀剂法、涂层法。另外，可根据保养对象来选择保养方法。蒸汽锅炉可选择干燥剂法、气相缓蚀剂法)、碱液法、有机缓蚀阻垢剂法;热水锅炉及水循环系统保养可选择碱液法和有机缓蚀剂法，热水锅炉不宜采用干燥剂法。 1、联氨法：利用联氨具有的强还原性去除水中的氧，使阴极极化。同时氨在水溶液中呈碱性，可提高pH值，使金属表面钝化，造成阳极极化，以达到防腐目的。 2、碱液法：清除水垢和沉渣，保证各阀门严密，与运行系统连接的管路加装盲板。所用的碱剂为Na2CO4，NaOH，Na3PO4或其混合剂。配制时应使用软水，不得使用生水。 3、干法保养：在锅炉停用后将水放尽并保持金属表面干燥，或充填某种气体以防空气的侵入，从而达到停用保养的目的，有两种方法可行，充气法及干燥剂法。 4、有机缓蚀阻垢剂法：有机缓蚀阻垢剂主要成分为聚磷酸盐、有机磷酸盐、BTA铜缓蚀剂以及无机碱。有机缓蚀阻垢剂作为停用保养剂使用时，药剂中有机磷成分还能对锅炉及汽水系统的水垢、铁垢中的某些成分起溶解作用，使坚硬的水垢变成结构疏松的多孔物。同时能使药剂渗透到垢下形成保护药膜，破坏了金属表层与水垢的结合，使水垢脱落。 5、气相保养：气相缓蚀剂是近年来应用到锅炉防腐的新型药剂，主要有无机的铵盐类和有机的胺类，如碳酸铵、碳酸氢铵、尿素、碳酸环己胺等。无机铵盐水解成氨气，对金属起缓蚀作用，有机胺离解物与金属以配位键相结合，吸附在金属表层形成阳极极化，从而降低了金属的反应能力。
如何保养长期停用的制砂机设备矿山机械行业中，有时候会遇到天气，人为等方面的因素，而使矿山开采，制砂生产等暂时性的停产，或者长时间的停产。为了以后可以让这些设备仍然能够正常的工作，在制砂机设备长期闲置的这段时间内，需要我们对这些矿山机械设备进行一定的前期保养手段。 对于这些机械设备，首要的工作就是设备的防锈。因为这些大型的矿山机械设备，基本上都是有铁和钢制造的。对于这些设备，除锈工作当属于保养的第一项工作。要将设备表面脱落的的漆重新修补好。对机器内部的金属刀片、切割片、扇叶等部件最好抹涂上黄油，以保证质量。 其二要进行的就是对这些机械设备的存放位置。如果有条件的话最好是将设备存放在干燥通风的室内。如果没有条件，也要选择平坦的地面并放上木板，这样可以防止机械设备受潮。同时要用防雨水的布罩遮盖设备。 第三就是再次使用时的问题了。对于设备的摆放要横竖有序。做到想取出任何设备都可以做得到。这些都是一些简单的库存常识。为的是以后再次使用设备时能够方便的再次投入使用。也为了在一定的细节方面维护企业的形象。 最后一点，对机械设备进行存放在的最后检查与清理。放掉发动机内的冷却水，更换发动机机油，有燃油箱的设备要加满柴油以防止油箱生锈。
一般情况下，停炉不超过一个月的可用湿法保养，一个月以上的应采取干法保养。长期停用锅炉的炉体外部保养： 1、在锅炉停炉冷却后，必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。 2、然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长，在彻底清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。
锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，关闭供热水管、给水管和排污管道上的阀门，或用隔板堵严。接着打开人孔使锅筒自然干燥。如果锅炉房潮湿，最好用微火将锅炉本体，以及炉墙、烟道烘干。然后将干燥剂放在锅筒和炉膛内，然后关闭所有人孔、手孔防止潮湿空气进入锅炉。以后每隔每隔半个月检查一次，及时更换失效的干燥剂。
