变频器在工作时产生的热量，靠自身的风扇强制制冷。空气通过散热通道时，空气中的尘埃容易附着或堆积在变频器内的电子元件上，从而影响散热。当温度超过允许工作点时，会造成跳闸，严重时会缩短变频器的寿命。在变频器内电子元件与风道无隔离的情况下，由尘埃引起的故障更为普遍。因此，变频器的防尘问题应引起重视，下面介绍变频器常用的防尘措施。
1、设计专门的变频器室：
当使用的变频器功率较大或数量较多时，可以设计专门的变频器室。房间的门窗和电缆穿墙孔要求密封，防止粉尘侵入;要设计空气过滤装置和循环通道，以保持室内空气正常流通;保证室内温度40℃以下。统一管理，有利于检查维护。
2、将变频器安装在设有风机和过滤装置的柜子里：当用户没有条件设立专门的变频器室时，可以考虑制作变频器防尘柜。设计的风机和过滤网要保证柜内足够的空气流量。
用户要定期检查风机，清除过滤网上的灰尘，防止因通风量不足而使温度增高超过规定值。3、选用防尘能力较强变频器：市场上变频器的规格型号很多，选择时，除了价格和性能外还应考虑变频器对环境的适应性。有些变频器没有冷却风机，靠其壳体在空气中自然散热，与风冷式变频器相比，尽管体积较大，但器件的密封性能好，不受粉尘影响，维护简单，故障率低，工作寿命长，特别适合于有腐蚀性工业气体和粉尘的场合使用。
在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，采取正确、合理的防护措施是十分必要的，防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。总体要求变频器柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风；变频器柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口；变频器柜底部应该有底板和进风口、进线孔。一般而言，变频器在生产过程中都是通过变频器的“正转/反转/公共端”控制端子或控制面板上的按键，来控制电动机的起止和旋转方向。但是有些设备会时开时停，变频器空载时风扇却仍然保持运行，这样就会吸附不少粉尘，因此使用者应尽量减少变频器的空载时间，减小粉尘对变频器的影响。
单相变频器防尘就是通用变频器在工业生产过程中，一般都是经常接通电源，通过变频器的“正转/反转/公共端控制端子(或控制面板上的按键)，来控制电动机的起动/停止和旋转方向。一些设备可能是时开时停，变频器空载时风扇仍在运行，会吸附粉尘，这是不必要的。生产操作过程中，应尽量减少变频器的空载时间，以减小粉尘对变频器的影响。用户应根据粉尘对变频器的影响情况，确定定期除尘的时间间隔。除尘可采用电动吸尘器或压缩空气吹扫。除尘之后，还要注意检查变频器风机的转动情况，检查电气连接点是否松动发热。
