修补损坏指裂缝、板角断裂、边角剥落、坑洞和层状剥落的修补造成的路面损坏。按修补面积或修补影响面积（裂缝修补按长度计算，影响宽度为0.2 m)。损坏不分轻重。修补指因龟裂、坑槽、松散、沉陷、车辙等损坏处理后在路面表面形成修补部分，除裂缝修补外其余均按修补涉及的面积计量，裂缝修补按长度计量，并按0• 2 m的影响宽度换算为损坏面积。在水泥混凝土生产与施工中，为了保持预拌混凝土在一定时间内拥有良好的工作性能，延缓水泥的水化时间，一般使用复合了缓凝组分的外加剂。由于某种原因（如计量、超掺、外加剂复配缓凝组分不当等）造成泵送剂掺量过大，就可能出现已浇筑的混凝土凝结时间超过正常预期时间现象，通常将混凝土凝结时间超过设计预期凝结时间（一般在48小时以上）的现象称之为超时缓凝现象。这与有意延长混凝土凝结时间不同，因为施工要求长时间缓凝是设计预期的、可控制的。而混凝土超时缓凝是一种意外，是在混凝土生产浇筑过程中难于发现的，往往要在浇筑完毕一两天工人拆模时才发现。实际上，随着预拌混凝土用量不断扩大，超时缓凝问题在使用预拌混凝土的工程中时有发生。将混凝土的终凝时间作为超时缓凝现象的判断依据，终凝时间大于2D即认为发生超时缓凝现象。
检测的时间可视混凝土强度发展的表观情况而定，一般建议在混凝土凝结后的3D或7D的时候，检测方法可以采取同条件试件试压和回弹或者实体取芯的方式，在早期强度达到设计强度的70%以上就可以恢复施工。再生型沥青路面养护喷涂层产生的接枝共聚物对沥青混凝土进行浸润、交链，使可塑性和弹性增强．恢复原有性能、停止沥青老化．这个渗透反应过程一般会在2天后．即可达到最佳效果，渗透深度可达5—10mm。还原老化沥青：涂刷再生涂料后、高分子预聚体不断渗入、修复、激活沥青胶质、补充沥青面层绝对值，使沥青面层交联成聚合物体系，恢复增强原有性能、形成新的保护层。
根据终凝时间长短和配制强度的富余程度，对问题混凝土的强度能否达到设计要求做出初步判断。一般终凝时间在2~3D，配制强度富裕较高（富裕系数大于1.3）的混凝土，28D强度极有可能达到设计要求，该批混凝土可密切观察几日在做处理；而对于终凝时间大于4D的混凝土，其强度无法达到设计要求，应立即打掉重新浇筑。
对于发生超时缓凝的预拌混凝土，如果终凝时间在2~3D，应加强养护而不要急于拆模就可以通过加强混凝土的养护，监测混凝土强度发展，适当时间请权威机构对混凝土实体进行检测，出具相应的检测报告。
