树脂地坪系统采取统一化标准是需要一定时间的，所以这种测量方式在目前来看是最受到业内喜爱的方式。在顾客选择具有抗化学防腐性能的地坪涂层时，一般会要求供货商或者生产商提供相关的数据，以及可对抗的腐蚀性化学物质和抗化学防腐性能指数等信息。
所以在实际的生产营销时，我们建议您选择使用综合性测试溶剂进行测试，可以得出更丰富的数据，也可以通过升高测试时的温度、进行机械工作磨损等模拟环境进行测试，最大限度的完善产品的抗化学防腐性能。这种新的测试方法，是通过将测试样板涂装于一块特殊材质的混凝土板之上。当涂装完成之后，测试样板牢牢的粘附在面层上，此测试方法是在可控环境里，模拟可能发生的化学污染物及环境，可以在测试周期里更全面的观察材料出现的变化，这种测试方法更加利于观察。测试过程中样板出现的任何变化，都可以通过邵氏硬度测试和巴克霍尔兹压痕试验仪，测试出样板硬度的变化。此标准测试有两种测试周期，一种是3天，一种是28天。周期为3天的测试方法可以针对常见的一些化学腐蚀物质进行测试，而28天为周期的测试方法可以测试更多具有代表性的地坪材料。另外，此标准测试在测试溶液上也有了新的突破，据介绍，此测试方法中有一种测试溶液是模拟常见的家庭化学污染物的腐蚀程度进行测试的。比如浓度为10%的醋酸溶液，即可用来测试大部分可溶性有机酸质的腐蚀性，如腐烂的水果或者变酸的牛奶等。
环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。常用的固化剂有：脂肪胺及其改性物，特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大，芳香胺及其改性物，特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱，过氯乙烯漆，聚酰胺树脂，特点是耐候性较好，毒性较小，弹性好，耐腐蚀性能稍差，酚醛树脂、脲醛树脂等其他合成树脂。打磨清洁地面：用专业地坪打磨机对施工地面进行无尘打磨处理，清除混凝土表面松脱层及杂质，以增强底漆附着力。要求地面无粗颗粒、无水泥疙瘩、无粉尘涂刷封闭底漆：用环氧地坪底漆涂刷地坪。无填料环氧漆具有优良的渗透性，固化后对地坪起封闭混凝土毛细管及增强环氧工艺层附着力的作用。
环氧树脂防腐地坪具有优良的耐腐蚀、耐冲击等性能；抗酸、抗碱、抗盐、抗油及各种油类物质的腐蚀。适应范围：适用于重防腐要求的电镀厂、电镀板厂、化工治炼厂、发电厂、造纸厂的车间，化学药品槽、罐、污水处理站以及有耐酸、耐用碱、耐油等特殊要求的工程。抗酸、碱、盐等化学物质的腐蚀。耐冲击、负重荷、抗拉强度好、整体性特优。美观耐用，兼具防尘、防龟裂、防漏水。使用年限10年以上施工工艺1、基面处理；2、涂刷环氧玻纤防腐漆；3、铺垫玻纤布，将调好的环氧树脂和固化剂倒于玻纤布上刮平；4、涂刷环氧树脂胶料，确保表面平整光洁。
