根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。本标准适用于位移范围为VS(0～180mm)、TD（0～120mm）、载荷范围为154～217384N、使用温度范围-20℃～200℃的可变弹簧支吊架。
由制造厂按用户提供的安装载荷，用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上，使弹簧支吊架暂处于刚性状态。管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入使用。A型上吊杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。B、C型弹簧支吊架上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。D型用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上，吊杆穿过吊架本体与管道相连，旋转顶部螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。F型用螺栓将弹簧支吊架底板固定在基础、钢梁或楼板上，顶部支撑水平管道或弯道底部。当现场实际支撑高度与设计提供安装高度有出入时，可转动荷重柱进行微调。其微调量为Lmax与Lmin之间。弹簧型号VS30F0～9为±6mm、VS30F10～24为±12.5mm，弹簧型号VS60F、VS90F、VS120F、VS150F、VS180F分别为±25mm。管道开始运行时，首先检查定位块是否合部拆除，再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。管道投入正常运行后，检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后，检查指示板是否复位到安装载荷的位置。检查弹簧的吊架紧扣性等。
弹簧支吊架的安装调整注意事项，弹簧刻度铭牌朝向应处于便于观测的位置,同时弹簧定位销要朝向便于拆除的位置。在安装前调整弹簧调整螺栓高度,使其位于行程中部,便于以后调整.弹簧支吊架制作偏差应由支架及吊杆来调整,不得使用弹簧调整螺栓调节。管道水联运后应将弹簧锁定销拆除,将弹簧调整到设计规定值并作好调整记录。滑动支座的使用年限及制作标准下面介绍一下滑动支座的使用年限及制作标准:支座装置系列产品广泛使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合.支座装置除支撑重量、减震吊架限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等作用外,并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点.支座装置的滑动支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板与镜面不绣钢材料,与钢摩擦副、钢与聚四氟乙烯板摩擦副、滚动摩擦副的支座相比,具有如下特点:减震吊架.摩擦系数低:μ≤0.1;自润滑性好:摩擦副间无需注油或润滑剂,减少维护工作量;适应性强:适用在各种环境状态下工作,性能稳定可靠;耐磨损:在正常情况下,使用寿命长达15年以上.隔热式和保冷式支座采用保温垫层和保冷垫层,有效地解决了管道的热量损失和冷量损失的问题,从而保证了管道热介质和冷介质的安全运行。
国家执行的弹簧支吊架有许多种，总的管道支吊架标准：GB/T 17116.1-1997和GB/T 17116.2-1997。详细的有西北院标准、华东院标准、弹簧类有HG/T 20644-1998 JB/T 8130.1-1997 JB/T 8130.2-1997等。弹簧支吊架是根据力矩平衡原理的设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。
