管道防腐底漆一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料价格现在是一公斤23元左右。 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。木材防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。绝缘层防腐方法就是通过在管道上涂抹绝缘性隔离层，比如使用沥青、玻璃布等一些物质，把管道外壁包裹起来，与土壤形成隔绝的状态，从而避免管道与土壤的直接接触，能够有效的减少管道外壁的腐蚀。这就需要更为完整无损的隔离层，同时还要保护好电绝缘性能和隔水性能。避免出现土壤中的电解质渗透到管道接触面上就可防止电化学腐蚀的发生。管道的绝缘层一般应满足下列基本要求：第一就是要让管道的黏粘处保持完好，让其保持完整，要具有良好的防水性和化学稳定性，材料要抗腐蚀性，便于施工。
管道外壁多为钢铁材质，那么针对钢铁选用合适的油漆即可。一般情况下使用环氧富锌底漆，达到增强附着力和防腐的效果，使用丙烯酸聚氨酯面漆来进行保护和装饰，面漆阻隔紫外线、雨水、盐雾等，设备工作环境介质复杂的情况，就没有必要考虑外观，直接选择防腐持久耐复杂腐蚀环境的无机防腐涂料或油漆即可。无机防腐涂料可耐400℃高温、耐酸碱、耐海水氯离子、耐磨擦，属于重防腐类产品，可使用于石油石化设备、轮船、化工各种传输管道等。管道内部多是流通污水、石油、天然气等，防腐要求较高，需要使用耐溶剂、化学药品性能强的涂料。这种情况需要根据工况来选择防腐材料，比如输送一般的含氯离子污水，涂刷无机防腐涂料；输送酸碱溶液的可涂刷耐酸碱防腐涂料（若是氢氟酸，需选择耐氢氟酸防腐涂料），志盛重防腐涂料对各类化学溶液、水、溶剂有很好的隔离作用，充分保护底材。
钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。待底漆表干后（在常温及空气自然流动状况下，一般需要5-10分钟），即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
