注塑模具冷却水泄漏是经常发生的，原因很多，主要有以下几个方面。①最多的发生在模具冷却水管的接头处，如发现漏水，应在管接头的螺纹上缠绕密封带，然后拧紧。②由于长期成型的条件下，模具内的防水圈会破损，在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂，导致漏水。有的防水圈安装不良也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。
③冷却水孔的孔壁破损。试用新的模具时经常会发生这种情况，设计的壁厚是足够的，但由于加工误差或后加工造成孔壁穿破。多数情况下，漏水的水孔不能再使用。④冷却水孔的检修。冷却水孔内很容易结水垢，阻碍传热，严重时使水路不通，需要定期检修。对于直线水孔，可插入比冷却水孔直径小0.5mm的钢棍，用锤子敲击，去除水垢和铁锈。对于埋入模具内的冷却水管，应分解模具，去除铁锈。检修之后应进行漏水试验，采用手压泵向水孔内充水，在2MPa压力下保持5min，通过观察水压是否降低来判断水孔是否漏水。漏水处可使用橡胶、软木等弹性材料以机械紧固的方法堵塞，还可试用常温固化型硅胶作为封堵材料。⑤定期检修加热管和减压泵与利用。加热管是有效的传热元件，对细深结构的型芯冷却非常有效。在冷却水易通过的部位，设置单向加热管可减少漏水。此外，采用减压泵吸冷却水，也是防止冷却水泄漏的方法。
可通过化学抛光对注塑模具进行检查。此工艺是使材料在化学介质当中，其表面的微观凸出部分较凹部分会优先溶解，这样来得到模具的平滑面。其优点就是不需使用一些复杂设备，可进行形状复杂工件的抛光处理，并可同时抛光多个工件，处理效率非常高通过磁研磨抛光对注塑模具进行检查。利用磁性磨料在磁场的作用下，能够形成磨料刷，来对工件表面进行磨削加工。此方法的处理效率非常高，同时处理质量也很好，所有的加工条件易被控制。如果采用了合适磨料对注塑模具进行抛光处理的话，其表面的粗糙度可达Ra0。1微米，十分精细，效果很好。
在模具材料的结构设计中，如果结构设计不当，碰到模具刚性 较小时，由于成型时反复变形产生疲劳，往往在箱形塑件拐角处容 易产生裂纹。对产生裂纹的模具可采用从模具外侧镶框的办法来增 强刚性，以免裂纹扩展，这样，在塑件表面上留下的裂纹痕迹就不 会十分显眼。但解决问题的关键是在设计模具时，必须考虑具有足够的刚 性和强度，特别是在模具上开孔后，其刚性能否满足成型要求。 模具的材质与产生裂纹也有一定的关系，最好采用軔性较好的材料。
