零部件完整齐全，质量符合要求，汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。设备运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求。
生产能力达到铭牌出力或查定能力。技术资料齐全、准确。设备技术档案应及时填写，档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等，新设备应有安装及调试记录。设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。设备的总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。设备检修工时定额、备品备件消耗及储备定额齐全。设备及环境整洁，无跑冒滴漏。保持炉体、设备完好保持炉体上、下交通通畅，炉体平台和楼梯无杂物。各辅机运转正常，无杂音，无震动。消除油、水、汽系统的管线、阀门和接头处的跑冒滴漏。
检查过热器、省煤器、空预器的磨损情况，进行局部更换及修补。汽包检查，处理发现中的问题。彻底清扫受热面外壁的结焦和积灰,水冷壁更换管子。省煤器、空预器、水冷壁管更换。过热器检查吊挂管、防磨罩磨损和焊口泄露等缺陷。辅机设备的检修。磨损的管子的外观特征是光滑发亮，严重时出现棱角和凹沟。省煤器管子的磨损常发生在下列部位：烟气最先接触省煤器各分组的前1-3排；对严重磨损的省煤器管子，可进行就地处理悶堵，也可以将其抽出处理。更换的新管段，要进行通球和水压试验。人孔门检修。人孔门结合面上要求无沟痕，接触面积达三分之二以上，否则需要研磨修平。部清扫和检查:用钢丝刷和清扫机械清扫锈垢（如汽包内很清洁，不一定非清扫不可），清扫过程中要配合压缩空气吹扫,注意不能掉进管路异物。
查润滑油油质，是否有变质不合格，油位情况，应及时换油或加油。炉体有无异常，泄漏.水位计是否泄漏、准确。定期检查内容。锅炉常见故障及处理方法。检修周期 设备新装投运12个月进行第一次大修，以后每3年大修一次。处理运行中的缺陷。检查炉膛、风室、返料器，及清除各部的积灰。检查水冷壁管磨损及测厚、修补炉墙运行中脱落的局部保温。检查更换磨损严重炉膛风帽、返料器风帽及下渣管检查。锅炉各辅机设备的检查，包括给煤机、风机、冷渣机。静电除尘检查，处理发现中的问题。消除汽水系统、连接管路的跑、冒、滴、漏。旋风分离器检查，处理发现中的问题。
