易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的落实情况，以及其他重要物资的防火安全情况。如易燃易爆物品的生产、储存设备及其包装和运输工具是否符合防火技术条件，设备或容器的安全阀、阻火器、爆破片、紧急切断阀、过流阀、水封、单向阀等防火安全附件或装置是否齐全、合格、适用，包装的材质、容积、重量、构造、型号、标志等是否符合所装物品的要求等。用火、用电及其他火源管理。如烘烤、熬炼、气焊、电焊、热处理等用火管理情况，是否都有动火审批手续和相应的安全措施，电气没备、线路等安装、敷设、选型是否符合场所的防火防爆要求，设备、储藏及建筑物的防静电、防雷措施是否符合要求等。建筑物的平面布局、耐火等级、消防车通道和消防水源。如建筑物的平面布局、防火间距以及与四周建（构）筑物和设备装置的安全距离是否符合城市规划的消防安全要求，建筑物的耐火等级是否符合生产和储存物品的火灾危险类别要求，建筑物的装饰装修、防火分隔、防火分区是否符合消防技术规范的要求，消防水源是否充足，消防道路是否畅通等。火灾隐患的整改及防范措施。对历次检查发现的火灾隐患的整改情况如何，是消防安全检查的一个重点，在检查时应注意三点：一是上次检查的认定火灾隐患是否准确无误；二是没有整改的原因是什么；三是对不能及时整改的隐患是否采取了补救措施或其他临时安全措施。
热处理车间或工段应设在厂房外围，并用防火墙与其它车间隔开，应备有存放易燃或可燃液体，符合防火要求的专用仓库。淬火用可燃油料贮存槽，一般应设在车间外面采用地下或半地下式。主要设备和操作防火要求：粹火用油料应具有较高的闪点，一般应采用闪点在180℃~200℃以上的油料，淬火油槽不要放满，至少应留有四分之一高度，为防止淬火油温度升高发生自燃，应采取循环冷却措施使油槽油温控制在80℃以下。硝盐槽炉的构造必须根据设计的安全要求，严防漏泄，防止水分和杂物吹入硝盐内发生爆炸，操作时严格控制硝盐槽温度不得超过550℃，入槽处理的零件和使用工具必须干燥清洁无油污，严防可燃物质掉入槽内；硝盐槽内不准添入大于300毫米硝盐块，加入的硝盐必须予热至100~200℃，硝盐的液面应低于槽边100毫米。
防组织和防火规章制度的建立和执行。如单位的专职和群众性义务消防队是否建立健全，是否定期组织学习和训练，专职消防队的执勤备战情况如何，义务消防队员的分布是否有空白点，本单位及重要部位有无必要的防火规章制度及执行情况如何等。消防设施、设备、器材。如应设的消防设施是否设置，应配的器材是否配备，配备了的看其是否齐全、合理，是否完整好用等。职工的安全思想及消防知识。通过调查访问，了解职工的防火警惕性及消防知识熟悉性等防火安全意识状况，了解职工是否受到了消防安全教育，效果如何。安全疏散通道及疏散指示标志。如疏散通道、安全出口是否畅通，是否按照国家规定设置了消防安全疏散标志等。
