磁力泵安装和使用：1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上；2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀；3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固；4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致；5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度；6、泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
使用注意事项：1.防止颗粒进入。⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。⑶输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。⒉防止退磁。⑴磁力矩不可设计得过小。⑵应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。⒊防止干摩擦。⑴严禁空转。⑵严禁介质抽空。⑶在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。4.不可用在有压力的系统中。
第一:如果介质中存在颗粒，那么就需要在自吸泵的入口处加上一个过滤网，，如果还是磁性的铁性物质，则需要加磁性的过滤网。第二:磁力泵的轴承的润滑以及冷却时间都适合通过被输送介质的，因此不能空泵运转。第三:当磁性泵工作超过一千小时以后，就需要拆开进行检查，主要看轴承与端面动环的磨损情况，如果出现磨损现象，务必要进行及时的更换。第四:如果所输送的介质为沉淀的结晶体，那么磁力泵的使用只有需要进行清洗，一定要排进泵内的沉淀积液。第五:适用于磁力泵的使用环境温度应该控制在低于四十摄氏度以内，电机在运行过程中的温度不得高于七十五摄氏度，否则容易损伤泵体。第六:磁力泵被输送的结实温度应在允许范围内，在使用说明书以及操作手册上做了详细的介绍。介质温度不得高于六十摄氏度，金属泵的温度不得高于一百摄氏度，输送的压力不能大于0.2mpa，密度则不能大于1600kg/m3，介质的粘度不应该大于30X10-6㎡/s的，尽量不要含有硬颗粒以及纤维的性质的液体介质。
(1)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内.工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体.(2)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液.(3)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件.(4)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器.(5)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃.
