不同形式的镀锌种类具有不同的性质和特点，使用不同镀锌材料的移动脚手架配件要注意其使用特点，保证脚手架配件的使用年限和质量。现今中国市场的门式移动脚手架配件主要的镀锌种类可以分为热镀锌、整体冷镀锌、分体冷镀锌、防锈漆处理。不同的镀锌方式需要注意的事项不同，加工工艺也会随之不同，使用年限淡然也会产生的变化。热镀锌移动脚手架配件的使用年限为10年左右，表面不需要维护，在使用中不受到任何限制。但是，成本偏高，需要采用的原料比较复杂。在实际使用当中，有很多移动脚手架配件因为变形，和其他原因，造成很多脚手架配件很不好用，甚至淘汰。
所以，整体使用年限在5年左右。所以在使用移动脚手架配件的时候要注意保养，使其使用年限得到更多，在使用中的价值更加完美。 整体冷镀锌移动脚手架配件的使用年限为5年左右，表面不需要维护，成本适中。主要的加工工艺为：焊接好脚手架配件再镀锌，表面的每一个部位，均为镀锌。5年的表面处理期限，和使用的淘汰期限，很接近，在市场的占用份额比较大。分体冷镀锌移动脚手架配件的表面处理工艺为：先把管材原材料镀锌，然后再焊接，焊口用银粉防锈漆处理，焊口及周围很容易生锈。镀锌成本比整体冷镀锌低400元-500元左右。此种工艺，在焊接当中，因为管材为镀锌管材，致使焊接的牢固性降低了很多。在市场上占的份额很小。防锈漆移动脚手架配件的工艺主要分为：侵漆脚手架和防锈漆喷刷两种，侵漆脚手架是把脚手架放在漆池里面，再取出晾干。喷刷脚手架是用喷刷的方式表面防锈漆处理。防锈漆脚手架需要1-2年表面防锈漆维护，但是生产成本比低。中国如今运用的用钢管资料制造的脚手架有扣件式移动脚手架、碗扣式移动脚手架、承插式移动脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管资料脚手架。
移动脚手架扣件力学功能实验机采用PLC控制变频器、变频电机加卸载传动零碎。运转颠簸，调速范围等，恒速加载。移动脚手架扣件力学功能实验机技术先进，构造紧凑，功用完全。装夹、操作及测试灵敏方便。可对Ф48移动脚手架用的一切扣件停止力学功能测试。以1.0kN/s的速度平均加荷。当P为50.0kN时，底座不得毁坏。 作为脚手架根底局部12槽钢放置平整，固定结实，待混凝土到达80%，强度方可扎设脚手架，脚手架底坐采用25mm螺纹钢，焊接于槽钢之上，固定槽钢用14mm，圆钢也须焊接结实。移动脚手架扣件力学功能实验机采用先进的高精度测力、测位移，测角度零碎及采用人机界面操作，PLC可编程控制器控制，一切关键参数事后设置，一键完成单项实验的全进程，自动采集、计算、记载、存储、显示所需实验数据及实验进程曲线。 测量疾速，功能波动牢靠，自动化水平高。假如修建施工工程为框架构造，依据地质勘察部门提供的勘察报告，察看该地域地势平整，地质平均，可以依照工程建立要求依据需求搭设脚手架。 搭设脚手架时也要针对施工的功能和功能选择不异性能的移动脚手架。材质也将逐步采用薄壁型钢、铝合金制品等。
移动脚手架配件中有很多重要的配件产品，比如，大横杆是约束立杆纵向距离传递荷载的重要杆件，步距的变化直接影响脚手架配件的承载能力，一般施工脚手架配件步距1.2m，装修脚手架配件步距1.8m，脚手架配件作为外防护多采用步距为1.5m，用直角扣件固定在立杆的内侧。立杆是碗扣式脚手架配件主要受力杆件，间距应均匀设置并合适规范划定和施工方案的要求，不能加大间距，否则会降低立杆的承载能力，一般立杆纵距施工脚手架配件不大于1.5m，装修脚手架配件不大于1.8m、防护架不大于2m，立杆横距一般在1.3m以内不跨越1.5m。
脚手架构配件的质量标准。钢管：钢管一般采用外役48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管， 其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB／T700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为4~6m，横向水平杆(小横杆)一般为1.9~2.3m。钢管应涂防锈漆。扣件：扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831－1995)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。脚手板；钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成，其表有均匀分布的防滑孔，板长2~4m，宽250mm的杉木或松木制成，板长3~6m,宽不小于150mm。
使用脚手架配件为保证薄板与现浇混凝土层组合后在叠合面的抗剪能力，其板面构造如下：当要求叠合面承受的抗剪能力较小时，可在板的上表面加工成具有粗糙、划毛或小凹坑的表面，或用网状滚轮辊压出深4-6mm成网状分布的压痕。 当要求叠合面承受的抗剪能力较大（大于0.4MPa）时，薄板表面要求粗糙、划毛外，还要增设抗剪钢筋，其规格和间距有设计计算确定。抗剪钢筋一般做成具有三角形断面的肋筋。 脚手架配件的板面构造：为保证薄板与现浇混凝土层组合后在叠合面的抗剪能力，其板面构造如下：当要求叠合面承受的抗剪能力较小时，可在板的上表面加工成具有粗糙、划毛或小凹坑的表面，或用网状滚轮辊压出深4-6mm成网状分布的压痕。当要求叠合面承受的抗剪能力较大（大于0.4MPa）时，薄板表面要求粗糙、划毛外，还要增设抗剪钢筋，其规格和间距有设计计算确定。抗剪钢筋一般做成具有三角形断面的肋筋。
