电脑锣维修应掌握的原则：
1、先静态后动态。先在机床断电的静止状态，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后，方可给机床通电。电脑锣加工在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的，必须先排除危险后，方可通电。
2、先外部后内部。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避免随意地启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能。电脑锣加工系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。
电脑锣维修应注意：
1、电脑锣维修时在拆开外罩的情况下检查机床操作时，为避免由于误操作而引起工件掉落或损坏刀尖并造成碎屑伤人，应进行不装工件的空运转。同是为避免操作者衣物被卷到主轴或其他部件中而造成人身伤害，在检查操作时操作者要站在安全的地方。
2、在电气柜门打一开检查机床操作时，切匆触碰电气柜中带有高压标志的高压部分。在始任何操作检查之前，要确认在高压部分装有防护装置。
3、电脑锣维修要确保以规定的进给速度用于预定的操作。一般来说对于每一台机床有一个可允许的最大进给速度，参照随机床提供的说明书，确定允许的最大进给速度。如果机床的运行速度不正确，可能会导致动作异常，引起对工件或机床本身的损害，甚至伤及操作人员。
电脑锣维修时应注意：
1、先外部后内部。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。
2、先机械后电气。一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障。
3、先静态后动态。在机床断电的静止状态，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后，方可给机床通电。在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的，必须先排除危险后，方可通电。
4、先简单后复杂。
调整机床各轴塞铁的间隙，以保证其为电脑锣CNC加工中心需要的间隙。注意不要匆忙进行塞铁的调整，除非水平调好。工作台及鞍座方向的间隙为0.012mm，立柱方向为0.008～0.01mm，床鞍及立柱条形塞铁为0.015 mm，重复检查直到各间隙值稳定。目的是防止塞铁不均匀地摩擦，减少机床热变形，保证机床的定位精度。检查轴电机与丝杠的磨损和间隙，并检查轴两端支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时，会增加机床运行的噪声，影响机床的传动精度，损坏丝杠冷却密封圈，导致切削液泄漏，严重的会影响丝杠和主轴的寿命。
