水泥混凝土地面老是有沙起起灰的主要原因是在施工过程中水泥地面混凝土泌水等因素，造成水泥混凝土表层老是水灰比过大，虽然这时水泥水化比较充分，但表层结构疏松，强度太低或没有强度造成这种情况。当然，混凝土表层结构疏松、强度偏低的原因也可能是混凝土养护不当，施工早期水分散失过快，形成大量的水孔，表层的水泥得不到足够的水分进行水化而导致。水泥地面修复剂是一种高渗透性油性制剂,专为现有混凝土地面因施工不良,不耐磨耗,强度较低,产生起砂（起沙）而研制的。目前大型重点工程一般选用VL-M2混凝土表面起砂处理剂来解决水泥地面有沙起灰尘这种情况。水泥地面起砂处理剂是一种水性复合化学液体，由甲乙两种组分构成，按先后顺序分两次施工，第一天施工甲组份，第二天施工乙组份。混凝土表面起砂处理剂通过渗透起作用，在混凝土表面不成膜，所以说它处理的效果是永久性的。这种处理方法优点是成本低廉、施工简单，不需要重新打混凝土即可轻松解决水泥地面老是有沙起灰尘等问题，而且硬化迅速，施工完毕就有明显硬化效果，混凝土的密封性和耐久性都能大幅提升；缺点是不能改变混凝土的颜色，什么情况除非配合使用VL-HP混凝土表面修补砂浆，否则对混凝土表面的坑洞、裂缝等病害没有修补作用。
当水泥地面已经起砂以后,不要急于让装修工人在上面批抹或做混凝土垫层,以覆盖起砂层,那样的话会使其上的做工出现空鼓,地板层会出现弓凸或从地板缝里向外曝灰尘,而是检查一下,地面是否已有批刮层,对于有批刮层且已开裂空鼓了的,要剔除；地面上有水泥素浆及施工中掉落地上的墙灰,腻子等,要清理铲除,然后用水泥地面起砂修复剂滚涂在源水泥地面上,对地面进行加固处理,待其固化后,再做其上的施工工作。水泥地面起砂修复剂直接滚涂于混凝土面层,渗透入混凝土内部,激活水泥水化反应,在硅化物的作用下,混凝土中的自由状态石灰粒子会形成具有如花岗岩般坚硬的结晶物,从而得到一个无尘,致密的整体,有效提高混凝土表面的强度,密度和耐磨性。
水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
