印花固浆是高分子合成材料的粘合剂，起到固色作用。原理是通过固浆也就是粘合剂的分子团和色浆色素的分子结合后将颜色的分子穿透附着到面料的纤维里面，完成交联反应，达到固色效果。最主要的参考指数是有效含固量，含固量包括有效穿透附着单体质量和反应单体助剂粉体的质量；而有效成分是指乳液的单体纯净度度和有效单体的比例，一般有效成分比越高则品质越好穿透附着力越强，有些厂家用价格较为低廉之单体做成固含量高但实际有效成分低之产品，主要表现生产时添加量高，易堵网，易分层，牢度差，透明度差，印浅色或鲜艳色品质不好，不耐日晒，需高温焙烘（130℃）或加交联固色剂，多数不环保甚至添加。而正规产品印后则色泽饱满、轮廓清晰、牢度较好、手感特别柔软、,基本达到活性染料印花效果,环保指数达国际环保织物要求。环保水性固浆是指环保指数达国际环保织物要求，由丙烯酸酯类单体及内交联剂通过常规乳液聚合而成的印花固浆。
适用于圆网、平网、机印和手工印花，其特点是可水洗、牢度好、手感佳、不塞网、成膜透明。使用在纯棉、涤棉混纺织物上都有良好的效果，产品可与多种增稠剂和乳化剂配合使用。原理是通过固浆也就是粘合剂的分子团和色浆色素的分子结合后将颜色的分子穿透附着到面料的纤维里面，完成交联反应，达到固色效果。印花粘合剂从手感以及牢度等各方面来判断，牢度包括水洗、干摩、湿摩等；手感要求柔软舒适，这些指标对粘合剂与面料成分有直接关联，目前市场的面料具有多样性，从全棉，涤棉，化纤等纤维面料，从常规来说，普通棉纤维的可以选用丙烯酸脂类粘合剂（固浆）。
印花固浆用以粘合橡胶部件等。其本身可分为透明浆，白胶浆，彩印浆和罩光浆。有机墨等根据环保要求的不同分为：环保胶浆和非环保胶浆根据光泽度不同分为：亮光泽胶浆，哑光胶浆等。固浆是拿来调水浆才能印的的.胶浆买回来就是可以直接印的.胶浆印花是色浆混合在胶浆里印到织物上，在织物表面形成一层类似胶膜的图案，有立体感，因胶浆中加入太白粉等高遮盖力的填料，通常用于印深地色的织物。对全棉、涤棉、晴纶、针织品、毛圈织物乃至丝绸用品都有良好的适应性。印花色浆通常是贮备浆，颜料，印花粘合剂的混合。添加剂如催化剂，外交联剂，织物柔软剂等，可根据最后印花织物的需要而配合选择。除最佳加工条件外，印花颜色牢度与粘合剂和颜料的用量比例有密切关系。根据印花基材和最终产品要求，控制印花浆PH大于7.5，粘度在 1000-20000CPS。固浆应贮存在密闭容器内，避免冷冻及高温。在可能的情况下应在六个月内使用。建议正常贮存温度在10°C-35°C，可贮存六个月。
印花固浆是最晚期使用的印花技能。它用于印刷图案的资料是浆料，相似于画画时用的颜料或染料。经过对印刷网版停止技能处置，从而使有图案的中央浆料能够透过到织物上，而没有图案的中央不可以浸透，如许便可将图案印制到织物上。印花固浆工艺是丝网印花行业中一种最根本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，简直一切的浅底色面料上印花，使用非常普遍油墨（ink，printing ink）是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。印花胶浆主要指生胶或混炼胶溶解于适当溶剂后所成的胶体溶液。分为不硫化胶浆或生胶浆和硫化浆或混炼胶浆(含有硫化剂、促进剂等)两类。一般后者的结合强力比前者大。
