焊条在保管、储存期间，往往会因为吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增多，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此焊条使用前必须进行烘干。焊条烘箱广泛地应用研究于机焊条烘箱的种类是由焊条烘干、储存的多少，和控制温度的要求决定的。如HB-YWCH焊条烘箱分为30、60、100、150、200、300、500KG的烘、储存量，如果需求更大，可另行设计非标焊条烘箱设备。从烘干储存方式可分为单加温室机型，该机型的烘干室最高温度可达到500℃，温度自控，也就是只有烘干功能。如从单加热室基础上增设一个储藏室，这样即提高了设备利用率，烘干室、储藏室采用独立电路分别测量控制温度，烘干室烘干时间可设定，到时报警停机。储藏室最高工作温度为150℃。械、电力、冶金、化工、石油及城建等国重点建设工程单位，是焊接工程必备时烘干设备。
1、自控远红外电焊条烘干箱采用了远红外线辐射加热技术，与一般烘箱及热处理用的箱式电炉相比较，具有升温快、热损小、效率高、节电显著、加热均匀；
2、本产品能对升温、降温、保温、定时结束进行可程式自动控制；
3、温度、时间、到温提醒功能数字、声光显示；
4、内胆、隔架采用耐热钢材质，耐腐蚀，延长使用寿命；
5、该机符合周期性连续作业设计；
6、最高工作室温度450℃。
焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。焊条使用前进行烘干的作用就是降低药皮中的含水量，其目的是：
1) 减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。
2) 防止在焊缝中产生气孔。
3) 防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。
根据JB3223—S3《焊条质量管理规程》的规定，酸性焊条烘干的温度为75—150T；，时间为1—2h;碱性低氢型结构钢焊条烘干的温度为350—4001：，时间为1—2h。酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。碱性焊条过髙的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过500t：时，药皮中的某些成分（如CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。
焊条药皮有的会吸潮，药皮中会含有水分，而水分在焊接高温作用下分解为原子H和原子O，这两种原子进入焊缝将对焊缝质量形成不良，所以焊条在用之前要进行烘干。具体的可按照说明书上的规定的温度和时间在烘干箱内进行。若没有说明书也可以按以下的温度：1酸性的焊条在100150度下烘干1-1.5H2碱性的底氢焊条在380-420度下烘干1-1.5H3铁粉酸性焊条在150-200度下烘干1-1.5H.
焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内。
