聚丙烯超静音排水管注塑模工艺条件：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注塑温度:180-200℃之间，注射压力：注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4—7mm，针形浇口长度1—1．5mm，直径可小至0．7mm。边形浇口长度越短越好，约为0．7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐步增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深O．025mm-O．038m，厚1．5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60％)。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
聚丙烯超静音排水管主要原料是丙烯，目前它主要由石油炼制裂化所得的液化气以及石油烃裂解气，进行馏分分离、提纯而制得。丙烯之后再经过塑摸工艺成型。催化裂化的裂化气中液化气量较多，为原料的8～15%（W），其中丙烯含量较高，占原料的4.0～5.0%（W），特别是新开发的催化裂解工艺，丙烯可达原料的18%（W）左右，因此，催化裂化、催化裂解释炼厂气丙烯的主要来源。经气体净化（脱硫化氢、脱硫醇）、气体分馏后，可获得高纯度的丙烯。活化剂所起的作用是将TiCl4还原成TiCl3并生成Ti-C键，形成活性中心。另外还有一个也相当重要的作用是清除反应系统中的有害杂质，如水、氧等。
聚丙烯静音排水管采用三层共挤的生产工艺，原材料为可回收利用的环保型耐冲击共聚聚丙烯树脂和特殊吸声材料，通过改性处理后，使其具有良好的降噪静音性能、耐化学腐蚀性能、耐热性能。其性能达到国际先进水平，填补了国内空白。适用范围应用范围：主要应用于写字楼、高档公寓、医院、疗养院、使馆、学校、高档住宅、工业建筑排水、排污。耐腐蚀性强，不受腐蚀性土壤和PH2-PH12的长期承受95°流体排放。内壁光滑，比常规材料摩擦阻力小；管道及配件永不生锈，因而其内部不会发生侵蚀及收缩的变化；建筑物外墙永远不会因管道生锈而污染，保证建筑物价值不致受损。
