氨气卸料压缩机启动后的注意事项及其检査包括：
(1)检查油压是否正常，如果不正常应立即停车调整。
(2)观察噪声和振动是否正常，如果不正常应立即停车调整。
(3)检查马达转速是否与压缩机转速匹配。
(4)检查马达与压缩机转向是否正确。
(5)检查马达运行电流是否在额定电流之内。
(6)检查整个输配系统的压力、温度、液位是否正常。
(7)检查报警/切断装置功能是否正确。
(8)检査安全阀是否有泄漏：
(9)运行0. 5h和1h后分别记录并检査整个输配系统的压力、温度、液位变化是否正常。
压缩机主机是由机身部件、曲轴部件、连杆十字头部件、活塞部件、填料部件、油泵部件、气缸和缸盖部件、进气阀部件、排气阀部件等组成。压缩机运转时，通过曲轴、连杆及十字头，将回转运动变为活塞在气缸内的往复运动，并由此使工作容积作周期性变化，完成吸气、压缩、排气和膨胀四个工作过程。当活塞由外止点向内止点运动时，进气阀开启，介质进入气缸，吸气开始；当到达内止点时，吸气结束；当活塞由内止点向外止点运动时，介质被压缩，当气缸内压力超过其排气管中背压时，排气阀开启，即排气开始，活塞到达外止点时，排气结束。活塞再从外止点向内止点运动，气缸余隙中的高压气体膨胀，当吸气管中压力大于正在缸中膨胀的气体压力，并能克服进气阀弹簧力时，进气阀开启，在此瞬时，膨胀结束，压缩机就完成了一个工作循环。
1、在第一次开车前，必须检查起动器安装是否正确，并按使用说明书检查起动器全部参数，确认合格方可使用，并试验电机转向是否正确；
2、检查压缩机各部件连接是否松动；
3、各表是否处于零位；
4、周围环境条件：环境温度≤50℃,且附近无障碍物等;
5、润滑油量要到位，用油尺检查油位，位于两刻线间，参见机身部件；
6、皮带轮运转情况，三角带松紧要符合要求；
7、气液分离器无残液，开车前打开排液阀，清理干净残液，使浮球落于罐底，然后再旋到关闭状态；
8、首次开车及修理后要对整个系统净化；
熟悉以上事项后，即可盘车、开机，但上述中第一条款是首次起动时检查，运转过的压缩机无需重做。
1、开机20秒内油压表就要有所指示，否则立即关机，拆下油压表，从孔中注入少许机油，重新启动，直至有油喷出。油压调节见第五章；
2、辨别运动部件响声是否正常，如不正常，要立即停车检查；
3、检查进、排气压力表是否在规定范围内；
4、检查机身油池中润滑油的油面是否低于规定刻线，如低时，及时加足；
5、以手感触压缩机各部温度是否正常；
6、检查压缩机振动情况，以及各连接螺钉、地脚螺栓是否松动；
7、检查是否有气体或润滑油从呼吸阀口外泄，如有，则停机修理或更换填料。
