许多一次性设计的空气过滤器足够耐久，可以清洗后回收再用。在清洗过滤器时应该注意，浓缩的水流或空气不应直接对准滤材。过滤器每次清洗完毕后，都要检查其外壳、垫圈和滤材是否有损坏。滤壳、垫圈或滤材有破损的过滤器不能再次使用。原始过滤器制造商的质保不适用于“清洗过的或回收的过滤器”。只要过滤器满足设备制造商的规范，使用回收过滤器并不影响原始设备的质保。由于该回收工艺包括多个步骤，过滤器可以在未完成整个清洗过程的情况下重新利用。因此客户可以选择再利用的成本水平。整个工艺过程的处理成本通常是新过滤器成本的50％。如果只完成第一阶段的回收程序可以进一步降低处理成本。部分处理后的过滤器可以对其中含有的金属进行回收，在过滤器切碎过程中不会有灰尘散出。
过滤器完全清洗再利用后，所节约的成本最大。完全回收的过滤器可以用BELLEW工艺处理许多次，直到不能满足质量控制标准。过滤器清洗四次，可以将过滤器的总体成本（新过滤器的购买成本和掩埋成本）降低78％。福斯公司担心的问题之一是必须满足环境法规。一个很明显的问题是：如果污染的过滤器是危险的，那么从上面洗出的灰尘不会被认为是危险的吗？区别在于终端用户如何看待过滤器。如果不再需要过滤器，它们就是固体废弃物，此时必须满足固体废弃物法规。如果过滤器被终端用户看作一次性用品，只使用一次，那么固体废弃物法规就适用于污染的过滤器。但是，如果过滤器被看作“可再用的”但是“脏的”，那么就可以进行清洗并重新利用了。过滤器是否应该掩埋要在清洗程序的最后决定。只有在清洗工艺的末端，如果测定过滤器不再满足质量控制标准后，才可以将其丢弃。
HEPA过滤网清洁后，是否影响过滤效果？如果清洁方法得当，这种影响会小到可以忽略不计的程度。使用吹、扫、拍打作为外表清理是可行的，但如果力道使用不当，恐怕会改变HEPA过滤网孔隙（过滤网材质内部结构），最终在使用中将影响空气净化效果，也就是本应该被阻挡住的微细颗粒物，有些被放过、漏掉了！适合的清洁方法是，第一步进行表面吹扫，第二步经“再生液浸绩”，第三步“特殊溶剂”漂清（站内发信息给我），使HEPA过滤材质中（内部）的微细物溶出，第四步取出HEPA过滤网在背阴处风干。这种方法被称为“安全清洁法”，它直接避免了通过外部强力使HEPA过滤材质中（内部）的过滤“能力”和“结构”受损。HEPA过滤网“再生”，技术上是可行的，问题在于肯定不能恢复象新的HEPA过滤网那样100%的污染物“容纳量”，比如只相当于原有污染物容纳量的80～90%，至于微细颗粒物泄露程度是可以避免或更加减小的，有条件的可以通过激光颗粒检测仪跟踪记录分析。通过实际数据修正我们的看法，也不能只是简单的人云亦云。
有一些特殊的HEPA是可清洗的，利用超声波清洗。据说是日本还做出了超声波清洗的流水线，不过售价几乎和新的价格一样，没有推广起来，还有最大的污水问题。另外有一些对过滤效果要求不高的设备中也配置有可水洗的HEPA，厂家还将这种过滤器作为卖点。洁净场合要求高的HEPA都是一次性的，根本无法清洗。有些要求较高的场所无论是否达到报废都必须定期更换，并且更换下来的HEPA都要焚烧处理。这是更换下来的有隔板高效空气过滤器，污染已经非常严重灰尘或粘滞或吸附在纤维滤料（滤纸）上，按提主所说的敲击只能处理表面附着的灰尘，况且HEPA滤纸也非常脆弱很容易损坏。即便是你购买了可清洗反复使用的HEPA也无法保证清洗后的效率，以及是否因操作不当所引起的破损，相应的还增加的暴露的风险。不建议使用可清洗的HEPA，如果使用应配备相应的检测设备，清洗时应做好个人防护（口罩）。
