认真执行“安全第一、预防为主”的生产方针，生产必须安全，安全促进；生产，安全生产人人有责，部门负责人是安全第一责任人。人员安全注意事项；
1、全体员工一定要有强烈的安全意识，时刻保持清醒头脑，杜绝疏忽、麻痹、
侥幸、开小差等心理。
2、工作前要穿好工作服，戴好手套，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等工作，禁止
穿背心、短裤、短裙等工作。
3、工作时要精力集中，禁止将不良情绪、不良心情等带入工作中。
4、要爱惜设备/模具/工装，熟知设备操作规程和要领，禁止设备/模具工装带病作业，设备运转中禁止人员离开岗位。
5、随时注意观察周围情况，发现不安全隐患及时解决，不能解决时立即汇报。
6、坚持“四不伤害”原则：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害。
加工、维修过程中注意事项,普通模具加工维修
1、严格按照车床、铣床、磨床、线切割、电火花等设备操作规程操作。
2、模具部件加工一定注意事前图纸、尺寸、工艺、加工方法等的确认，确保
部件加工后的一次正确性和准确性。
3、装配模具时，要细心、用心、专心，避免部件等碰伤自己或他人。
4、周转、维修模具时，要选用合适的周转车、工具等，避免出现意外。级进模具维修
5、级进模具有体积大、重量沉、结构复杂、各种零部件繁多等特点。
6、使用叉车周转时，模具一定均匀放到结实的托盘上，叉车前叉一定要插到托盘的中心，不要倾斜、车速要慢，严密注意周围人员、设施情况，确保安全。
7、使用3吨或5吨行吊装、卸级进模时，一定注意根据模具吨位选择合适行吊，吊钩要牢固有保护，钢丝绳要结实没有断丝等现象。
8、实施维修时，一定要细心、用心、专心，避免遗漏部件、遗漏部位，避免铁片、铁刺等划伤手等。其他电气、机械维修等注意事项
9、发生电气故障时，一定先切断电源，仔细观察、分析、判断产生的原因，确认故障彻底排除后，才能送上电源。
10、出现机械故障时，根据故障现象仔细分析、判断产生的机理，正确分辩出损坏的部件，并小心拆卸，更换好新部件，故障解除。
11、维修作业是一个既动脑又动手的过程，既要解决当前故障又要预防可能发生新问题，所以维修人员在实施维修作业过程中，一定要小心谨慎、设置醒目维修标识、佩戴好安全保护用品、采取有效防护措施，避免自己受伤害，也防止其他人受伤害。
注射速度，注射速度的快慢对产品的最终外观质量有着重要的影响。注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现。成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。模具厂家在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。料筒温度和熔料温度，熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度，熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。这两者温度的控制对产品的质量同样起着至关重要的作用。熔融塑胶注射压力，塑胶在充满模具型腔的过程当中是面对很大阻力的，这使得注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等！影响到其中的任何一个因素那么该产品就成为报废品。这是需要模具厂家注射工程师根据产品的综合因素来合理界定注射压力控制的。
现在做模切加工行业的越来越多了，面对模切加工市场的泛滥，每个老板为了让企业保住现有的客户，并希望得到更多的客户，都对公司上下人员、设备、环境及模切加工工艺等，做了一次大整顿和安排人员培训学习。现在做模切加工产品说起来很简单，但模切加工任何材料还是需要注意。以下为大家介绍保护膜模切加工注意事项：保护膜模切加工要选用镜面刀，保护膜的公差+/-0.1。模切加工保护膜的环境必须在标准百级千级无尘室生产，环境温度在２０－２５度，湿度８０％－８５％度。模切加工的垫刀泡棉用硬度38°-45°密度要密，回弹要好。泡棉厚度比刀高0.2MM。单座平刀机器+复合机+贴标机。在保护膜的一面增加一层5克PE保护膜作为保护作用和托底。
