对于不能满载的电动机降低频率运转而不用频繁起动节电效果还是明显的，比如恒压供水就是很好的运用典范，用做空调更好，开启时受温度控利加大频率运转，制冷更快。当降温需求不大时低速运转保持。室温更舒适，不会一会儿起一会儿停造成室温忽高忽低波动，总之还是能更合理的节约用电。
我在电厂工作，现在电厂别再大量的应用变频器，为的是节能。其实变频器只是一个设备，它本身并不省电。变频器通过调整工作频率，改变电机的转速。让电机在工作中能够省电。从而达到节能的目的，所以说变频器如果说省电，并不是省在变频器上，而是省代他所调整的设备上。
个人觉得，如果电机运行时，频率低于50Hz，这种运行方式会节能的，在工厂运行中，比如供水管路，恒压供水，当管道中水流的压力达到设定值时，就不用电机满负荷的运行，只要慢慢的运行，保证管道压力就可以，这个时候变频器就会降低频率来降低电机的转速，这样电机就会节能，这个节能也是性对比于工频运行。所以说变频器节能要根据工况来看，如果运行在50Hz下，跟运行在工频下一样耗能，运行在低于工频模式下，就会节能。
变频器肯定能省电，例如注塑机，可根据电脑调节电机的停启，转速等等，不动做电机不会转动的。而平常的机子开起来就固定了转速，而变频机可以根据压力速度的变化来控制电机的精确所需要的转速。
变频器节能主要体现在正常工作范围内频率降低了能减少输出的电流已达到省电，最能体现出省电的有空压机，风机，水泵上节能效果最明显。
变频器能否省电是一个模糊的提问，如果不改变频率，频率在50HZ运行，变频器控制的电机是不节能的，只要改变了频率，频率在50HZ以下，毫无疑问变频器控制的电机是节能的，工业用电中，需要用到变频器来控制电机的大部都是风机，比如冷却风机，风量需要调节，如果不用变频器控制风机电机，用接触器来控制风机电机，电机全压运行，风量大小是靠风门调节器来完成，电机功率多大，耗电量就有多大，如果改用变频器来控制风机电机，那么就不需要风门调节器，风量的大小只要调节变频器的频率来完成，如果需要小风量，把频率调到30HZ左右就可以了，这样一来不就节能了嘛！
