近年来，随着人们环保意识的增强，纷纷要求限制高VOC含量涂料的使用，欧共体更是制定标准，在2004年全面禁止有机溶剂的生产、销售和使用，促进了涂料工业向低毒、低污染型涂料方向发展，尤其是塑料玩具涂料的健康、安全问题变得日益重要。开发水性塑料玩具涂料势必将会更符合时代要求，最终取代溶剂型涂料。水性塑料玩具涂料要求品种多样，色彩缤纷，外观亮丽，相对耐用，安全环保。水性色浆也称为颜料分散体，是水性塑料涂料必配的着色材料，是以水为分散介质，把颜料粒子分散在水中制成的颜料浆，一般由水、粉状颜料、表面活性剂、助溶剂、保湿剂等组成，根据使用和储存的需要有时也会添加一些提高性能的助剂。优秀的水性色浆必须与水性聚合物乳胶体相容性好、质地均匀、不含交联剂和烷基苯酚多乙二醇醚溶剂，在选材上应选用具有优良的耐候性、耐光、耐化学腐蚀及抗紫外线性能的优质颜料。成品水性色浆应具有着色力强、流动性好、长时间储存不结块、不沉淀、不返粗、固含量高、产品黏度稳定、泡沫低、不风干、遇冰冻可融化后再使用、不发霉、尽可能低的VOC等优良性能。
制作玩具的底材主要有塑胶、合金(以锌合金为主)及木制品3大类，其中塑胶玩具超过70％，大多采用ABS、PS、HIPS、PVC、PC、PMMA、TPR橡胶和PE、PP等低表面张力的塑料底材，但由于其材质的多样性和复杂性，在附着力、涂膜硬度等方面难以达到统一的标准，因此，合理搭配助剂，制备通用性强的水性色浆变得尤为关键。
满足有害重金属的限量要求是水性色浆中颜填料首要的选择依据。一些国际知名的玩具行最新的标准中，都纷纷严格了8大重金属的限量指标。颜料的显色是由光线对其发色基团与助色基团的作用结果，不同的颗粒外形及大小，将影响光线的反射程度，从而影响颜料的颜色性能，还影响色浆体系的遮盖力、着色力、颜料的分散稳定性，所以颜料外形及颗粒分布是影响颜料诸多性能的一个重要因裂到。折射率白色颜料遮盖力与颗粒粒径的关系曲线。颜料颗粒的粒径分布越窄，分散性就越好，平均粒径越小，越不容易沉降，但是粒径过小，容易发生絮凝，比表面积增大，表面自由能增大，粒子总有自动减小表面积的趋势，从而发生絮凝的机会也会增大，不利于分散。在设计水性色浆配方时，对不同产品应控制一定的细度范围。
由于水的表面张力大，水性涂料比一般的溶剂型涂料更易产生气泡。气泡通常是由液-气交界处的活性成分所形成。这些表面活性分子层通常以分散的气饱形态稳定，不易被破坏。在施工过程中会带入气泡，对于较粗糙的基材表面也容易产生气泡，这些因素都必须在选择消泡剂时加以考虑。要达到理想的消泡效果，消泡剂应具有较低的表面张力，不溶于发泡液体，应以极细的颗粒均匀分布于发泡液体中。试验对消泡剂进行了筛选，选用的消泡剂有BYK-024、BYK一028和Foamex 810，是在聚乙二醇中的憎水固体和破泡聚硅氧烷的混合物，并含有僧水性颗粒，消泡效果理想，涂膜也不会产生表面缺陷。矿物油型消泡剂由于对涂膜光泽有影响，一般不推荐使用。
