(一) 特别注意事项
1、玻璃钢风机外壳或电机外壳的接地必须可靠，禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
2、玻璃钢风机轴承加油次数不少于1000小时/次，禁止在运转中维护风机。
(二) 收货检验及玻璃钢风机安装前准备
1、玻璃钢风机开箱前应检查包装是否完整无损，玻璃钢风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。
2、仔细检查玻璃钢风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对玻璃钢风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应等修复后再使用。
3、用500V兆欧表测量玻璃钢风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120℃。
4、准备好玻璃钢风机安装所需的各种材料、工具及场地。
(三) 玻璃钢风机安装
1、全面熟悉玻璃钢风机的样本，熟悉玻璃钢风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等；风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象，并对各部件进行全面检查，附件是否完整，各部件联接是否紧固。认真检查风叶有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装。
2、联接玻璃钢风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在玻璃钢风机的部件上；玻璃钢风机安装时应注意风机的水平位置，对玻璃钢风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
3、玻璃钢风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)，如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安全装置(用户自备)。
4、玻璃钢风机接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给风机的电源必须完整，并符合相关要求。风机接线必须有专业知识的电工接线。
5、玻璃钢风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物。
(四)玻璃钢风机调试
1、玻璃钢风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。(当功率大于11kW时，且采用降压起动。)
2、玻璃钢风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4、玻璃钢风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。
玻璃钢风机调试的注意事项：起动电机，如运转情况良好，则逐渐打开进风口调节风门，使风机逐渐达到正常的流量和全压，并密切关注电机电流，不得超过额定电流。试运转至规定时间(一般1小时)，运行时轴承部位的均方根振动速度值不得大于6. 3mm/s.严格检查机组的运行情况，发现有强烈的噪声或剧烈的振动,应立即停机检查原因，然后消除。
①时刻注意轴承的润滑，冷却情况，一般油润滑轴承温度及环境温度+40度，油脂润滑轴承温度要比油润滑轴承高10度。
②注意机组的振动、噪声及撞击杂声情。
③用电流表监视电动机负荷，不允许长时间在超负荷状态下运行。
④对排尘、煤粉类风机，要检查粉尘、灰粒的变化是否符合风机使用条件。
⑤对耐温玻璃钢风机，要注意气体、温度变化，是否有超过风机允许的数字温度。
1)用手或杠杆拨动转子，检查玻璃钢风机静动件之间是否有过紧或刮碰等现象，在没有这些情况下方可试转。
2)对于带轴承座的玻璃钢风机应检查轴承润滑油是否充足和完好，推荐润滑油(脂)用量。如果轴承采用强制供油时，应在风机起动前就开始向轴承供油。
3)对用水冷却轴承的玻璃钢风机机，要检查冷却水管的供水情况是否良好，并在风机起动前向轴承座供应冷却水。
4)在输送有毒或易燃易爆的介质时应先进行气密性检查，如有问题则不能试车。
5)关闭进出口调节风门或调节风阀(如合同中没有用户自备)，因调节风门未关闭超电流烧毁电机的后果用户自负。
