1、N I砖（重质刚玉莫来石砖）。（1）按照鞍山焦耐院提供的材料设计指标理化性能，我厂确认归纳为刚玉莫来石砖，德国提供资料注明为红柱石砖。（2）我厂生产的高纯刚玉莫来石砖是以吉林省、梅河口砂轮厂生产的电熔莫来石为主要骨料，并辅以黑龙江鸡西产的硅线石精矿粉，在基质部分以工业—氧化铝微粉和优质高岭土超细粉，按莫来石的理论组成合理配方、混炼和采用大吨经压力机成型，经1700℃以上高温烧成。其制品具有外型尺寸，其制品具有外型尺寸精确，色泽白净，机械强度高，热性能优良等一系列优点，制品的微观结构经X光衍射和电子显微镜能谱分析，其相组成接近与莫来石的理论组成，莫来石岩主晶相占组成的85％以上。
2、N II砖（轻质刚玉砖）。（1）按照鞍山焦耐院提供的材料设计指标，理化性能，我厂确认归纳为轻质刚玉砖。（2）体积密度在1000㎏／m3以下的轻质刚玉砖产品，在我国专业生产厂极少，我厂在为石化总公司发展部协作配套乙烯裂解炉全国产化的工作中承担了衬里轻质耐火砖的研究试制和供货任务，经多次试验在剖析国外绝热砖样品的基础上研制而成，经四年多来的发展和扩大现年供货能力达70万块标砖以上，年销售额达800万元，在乙烯裂解炉衬里的砖的销售占国内市场覆盖面的90％以上，并在被越来越多的行业和工业炉中采用。例如：用于高压电瓷烧成隧道窑的直接接火层衬里，建材行业辊道窑中的直接接火层衬里，以及新推广的许多高效、节能、轻型工业炉衬里等。（3）该产品90年获省级科技成果鉴定，92年9月份被列为国家级新产品，并严格按照国际先进标准生产，控制质量指标。（4）该产品采用工业氧化铝和优质高岭土为主要原料。
在200、500kg真空感应炉上,分别使用镁质坩埚、钙质坩埚、铝镁质坩埚冶炼了Inconel 690合金,分析了产品中全氧含量、硫含量及氧化物夹杂数量、尺寸。真空感应炉铝镁质坩埚冶炼的产品全氧含量可达到(10～15)×10-6(质量分数,下同),硫含量55×10-6,合金中存在粒径5～10μm的D类夹杂物和粒径50μm以下的B类夹杂物,产品纯净度较高。钙质坩埚冶炼的产品硫含量可达到10×10-6,全氧含量平均为33×10-6,合金中存在大量的粒径5～10μm的D类细小夹杂物,同时存在少量粒径50～100μm的大型钙硅酸盐夹杂物。镁质坩埚冶炼的合金中全氧、硫含量分别为28×10-6、55×10-6,存在大量粒径50μm以上的B类氧化物夹杂。Inconel 690合金通常采用真空感应炉加电渣重熔的工艺路线生产,不考虑硫含量对纯净度的影响。
由于炉型的不同，因此生料进料点可以采用一到多个。当进料点是一个的时侯，生料应该全部都喂入炉内，但是同时有些炉型先把生料全部喂入三次风管，然后依次吹扫进入回转窑炉内。总的来说，无论是在线炉还是半离线炉，当多个进料点同时工作时，大部分以喂入分解炉底部为主，同时将部分生料喂入分解炉的中部。这样做的目的是使生料入炉前提前吸收热量，提高热效率和分解率。将生料分别喂入中部和底部可以调整窑尾烟气量与分解炉烟气量的比例，时期达到平衡，同时防止由于生料在分解时大量吸热从而影响煤粉的完全燃烧。还可以提高生料在炉体中部和下部的分解率，从而提高系统的平均入窑分解率。
