异型法兰作为密封和紧固连接件，在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。尽管不考虑加工能力的问题，对于异型法兰，由于其尺寸过于庞大，仅由于运输上的原因，就使得异型法兰的整体加工是不可能的，必须分瓣加工。通常情况下，总是将异型法兰分成若干弧段进行加工。首先，将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，退火去应力热处理后，拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸，最后运至施工现场，再将若干弧段组焊成完整的异型法兰并与压力容器组焊。异型法兰的生产和执行标准：国标，美标，日标，德标，意大利标准，化工部标准，机械部标准，压力容器标准。但是由于异型法兰的容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同，所以，尽管同样公称直径的容器法兰和管法兰，它们的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。异型法兰的压力等级、材质、标准等具有不同的特性和特点，在使用中按照一定的原理和方式和方法使用，能够按照相应的标准生产和加工，保证在使用中具有良好的使用价值和作用。异型法兰压力等级分为：0.6Mpa~32Mpa(150Lb~2500Lb)异型法兰材质：201.202.301.302.303.304L.309S.310S、316.316L.317.317L.321.410.420等. 异型法兰在使用和生产中具有不同的生产标准，按照相应的标准生产和使用，能够保证异型法兰在实际中的使用价值和作用。
异型法兰锻造工艺有很多包括：镦粗、模锻、闭式镦锻、闭式模锻、自由锻等几种。其中的闭式镦锻与闭式模锻这两种工艺由于无飞边的出现，因此，对于材料的利用率比较高。利用一道工序或者几道工序就能够完成复杂锻件的精细加工。因为没有飞边产生，锻件的受力面积就会减少。异型法兰的优势：节约成本。当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本比较低。便于焊接或者便于加工，所需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。异型法兰的劣势：其所能够承受的压力比较低。这种法兰的厚度在3毫米以下时，其焊环位置的强度是比较低的。
异型法兰在使用的过程中能够节省空间，能够减轻重量，最重要的是能够确保头部位不会发生泄漏，具有非常良好的密封性能，紧凑法兰尺寸之所以减小是因为减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。还有就是法兰垫片已经被密封的环所代替，以确保密封面对密封面的匹配，这样的话为了压紧密封面只需要很小的压力，随着所需要的压力的降低，螺栓的尺寸和所需要的数量都是相应的在减小的，最终设计出了一种体积比较小，质量比较轻的新产品。
