两者水泥做凝结时间时的温度是不是一样，再做下两者的三氧化硫含量，注意取样的代表性，还有就是你磨尾有没有加微分比如粉煤灰，如果加了会延长水泥凝结时间。现在的水泥制造水平水泥出磨后可以立即使用。水泥能不能立即使用主要是判断水泥达不达标，而水泥达不达标(水泥标准)又分为强度，凝结时间，安定性，稠度，细度等方面的检测。现在基本上都是旋窑熟料加电脑微机配料生产水泥，在强度，安定性方面几乎不存在问题，细度和凝结时间方面在粉磨水泥过程中一般每个小时检测一下细度，每八小时会检测三氧化硫，所以在细度和凝结时间方面也不会存在大的问题。
以前由于水泥生产主要为机立窑，机立窑由于受锻烧条件的限制，在强度和游离氧化钙等方面无法和旋窑熟料相比，缓凝剂品种很多，可以分为有机及无机两大类。有机缓凝剂的特点是使用量很微小，一般为水泥质量十万分之几到万分之几，使用不当会造成混凝土或砂浆最终强度降低；而无机盐缓凝剂的特点是掺量一般为水泥质量的万分之几到千分之几，有些品种效果不稳定，尤其对掺合料多品种的不一样时。会有很大的波动，也就直接造成水泥强度和安定性的不稳定，所以以前水泥出磨后要等三天强度和安定性检测完毕才能出厂，否则质量就没有保证。不过，既使现在的水泥生产水平能够达到出磨就能立即使用，一般的厂家还是会等三天检测结果出来后才让水泥出厂。
按照规定出磨水泥要经过均化、检验，确认合格后方可出厂。强度一般要高于出磨水泥的。温度降低了，混合更均匀了。酰胺类化合物多做增稠剂和絮凝剂，但微量的酰胺衍生物和聚合物都有延缓混凝土塌落度损失、保持坍落度流动性和防离析、泌水的功效；磷酸盐及膦酸盐，如焦磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、亚甲基膦酸、同碳二膦酸等，其中三聚磷酸钠在水中溶解度最初可达35%，而几日后溶解度反而不到10~20%，有白色沉淀产生。当然缓凝剂也是很少单独使用的，一般它们要复合减水剂、引气剂等以满足混凝土、砂浆的性能需求，如复配成缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝高性能减水剂、缓凝引气高效减水剂等。
出磨水泥只是代表某一点的水泥质量，而出磨水泥士经过多仓搭配混合均匀的水泥所以水泥均匀性和质量更好。按照规定出磨水泥要经过均化、检验，确认合格后方可出厂。强度一般要高于出磨水泥的。温度降低了，混合更均匀了。由于具有一定的黏性，掺量过大时亦会造成拌合物塌落度短时间内减小；四是含有羧酸（盐）基的有机物，如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、水杨酸等，掺量范围为0.01~0.1%，有明显的缓凝作用以抑制塌落度损失，对于混凝土、砂浆7天强度有影响，后期强度有一定提高。
