1、用万用表检查线路和上下两区加热炉丝是否有烧断的，钢化玻璃最理想状态是均匀受热均匀冷却，如果炉内烧断会导致本区域玻璃受热不均匀导致钢化颗粒度不够严重时直接在风栅内裂掉或玻璃出现裂纹。2玻璃在钢化时玻璃厚薄需求的风压是不一样的，你说的情况最大可能是风机启动吹风时将杂物纸屑泡沫等杂物吸进风机将风栅风孔堵掉，导致左右弯曲不一样，解决方法把风栅堵头用内六角卸掉启动风机用钢丝刷将里面杂物清理干净即可解决！钢化玻璃的变形主要来自丽方面；首先是辊道的精度问题，其次就是应力不均匀问题。辊道存在问题引起的钢化玻璃平整度不良。由于加热温度不均引起的热变形。冷却不均引起的热变形 根据你说的情况是你的风栅出现问题了，需要做个整体的调整，还有你的风嘴有堵塞，需要清理捅开。有条件的话把设备做一次整体的找平（做水平）工作。另外检查一下炉丝是不是更换了不同功率的新炉丝，造成加热不均匀。现象：钢化玻璃凹形弯曲 产生原因：1、加热炉上部温度太高；2、钢化段上部风压太低。处理方法：1、提高加热炉下部温度，或降低其上部温度；2、增加钢化段风栅上部风压；3、减少热平衡。 备注：优先采用调整风压的方法，如无效，才采用调整温度的方法。现象：钢化玻璃凸形弯曲 产生原因：1、加热炉下部温度太高；2、钢化段下部风压太低。处理方法：1、降低炉下温度或提高上部温度；2、增加风栅下部风压；3、增加热平衡 备注：同样，优先采用调整风压的方法，如无效，才采用调整温度的方法。
由于加热温度不均引起的热变形，玻璃在加热时上下表面存在温差，当玻璃被传递到加热辊道上时，玻璃的下表面与辊道接触，加热辊道直接以传导的方式与玻璃进行热交换，玻璃的上表面则是通过热辐射的方式加热玻璃的上表面，下表面的传热速度高于上表面的传热速度，当不采取热平衡辅助加热时，玻璃的上表面温度低于下表面的温度，而在开始加热时玻璃是典型的弹性体，玻璃的热膨胀系数又比较高(玻璃的线膨胀系数为9×10／。C)，由于下表面温度高于上表面温度，下表面的膨胀速度高于上表面，使玻璃向上弯曲即玻璃周边翘离辊道，形成玻璃中间被加热且只有中间被辊道支撑，当玻璃被继续加热时与辊道接触的位置首先达到软化温度并承受玻璃的全部重量，玻璃的中间部位会发生“流动”变形，中问部位变薄导致出现辊道印痕甚至是光学变形，另一方面当玻璃全部被加热到软化温度后玻璃展平，但温差并未消失，这种带有温差的玻璃被均匀冷却到室温时玻璃热面的收缩大于冷面的收缩而形成向热面的弯曲。
玻璃在加热炉内加热时，如果最终玻璃的中部温度高于边部温度，玻璃在冷却过程中，热的中间部位收缩大于冷的边部收缩，最终玻璃被冷却到室温且温差消失时，玻璃的边部尺寸就会大于中间尺寸，在玻璃的边部形成较大的压缩应力，为平衡这种不均匀的应力玻璃呈现马鞍型形状。同样，一块玻璃在加热炉内被加热，如果最终延平面的温度分布是边部高于中部，玻璃在冷却过程中，较热的玻璃边部收缩量大于较冷的中间部位收缩量，最终玻璃被冷却到室温且温差消失时，玻璃的中间尺寸就会大于边部尺寸，在玻璃的边部形成较大的张应力状态，为平衡这种不均匀的应力玻璃最终呈现锅形状态且这种状态是双向的，即玻璃中间的凸出会向两个方向改变。
