火泥或接缝料（粉装物）。用作耐火制品砌体的砌缝材料。按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等。由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。耐火泥的粒度根据使用要求而异，其极限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更细。选用耐火泥浆的材质，应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外，也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。耐火泥特性及应用：可塑性好，施工方便；粘结强度大，抗蚀能力强；耐火度高较，可达1650℃±50℃；抗渣侵性好；热剥落性好。
耐火泥主要应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉、其它工业窑炉。应用的行业有：冶金，建材，机械，石化，玻璃，锅炉，电力，钢铁，水泥等。耐火材料种类繁多，通常按耐火度高低分为普通耐火材料（1580～1770℃）、高级耐火材料（1770～2000℃）和特级耐火材料（2000℃以上）；按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外，还有用于特殊场合的耐火材料。耐火泥根据组成材质的不同可以分为:枯土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。耐火泥按照结合剂的不同，又可分为以下三类: 陶瓷结合耐火泥它是由耐火细骨料和陶瓷结合剂(塑性粘土)组成的混合料。
耐火泥浆（或称耐火胶泥）是由耐火骨料的粗粉、耐火骨料的细粉、结合剂和外加剂，按一定比例配制而成。其配制要求：搅拌用清洁水，当气温过低时，可用热水；不同质的耐火砖和耐火胶泥不得相互混用；砌筑前进行预试验，确定适宜稠度的用水量；耐火泥浆与耐火砖热膨胀系数要一致；当天胶泥当天用完；调制磷酸盐胶泥时需充分搅拌和保证充足的困料时间，调制好后不得任意加水稀释，磷酸盐砖与金属壳体之间用铝酸盐水泥填塞，以防磷酸盐对筒体腐蚀；对购人配置好的耐火胶泥，要严格把好质量关；当结合剂用水玻璃时，因水玻璃的模数、密度和用量对耐火浇注料的性能（强度、耐火 度、荷重软化温度等）有影响，因此按供货厂家提供的水玻璃模数和密度调配，在保证拌和料的和易性的前提下，用量尽可能减少。
耐火水泥和耐火土都是耐火材料的一种，耐火水泥耐火度在1500度，他凝固后有很高的强度，标号可以达到625，主要与铝土矿骨料混合使用配置耐火度很高的耐火混凝土，而耐火土耐火度在1000度，凝固后没有强度，只起到一定的粘合作用，耐火土通常用于砌筑耐火砖或糊炉壁用。如果把耐火水泥和耐火土很合起来使用，那耐火水泥的使用价值会大大折扣，就等于把耐火水泥和黄土混合起来一起用一样，耐火水泥的凝固强度及标号会降低很多。
耐火泥分成品和半成品两种。所谓成品耐火泥就是在生产厂家已将生料、熟料按比例配好，现场使用时只需按标准加水搅拌均匀即可;半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未掺合一起，现场使用时，按不同泥浆的组成充分混合，并按规定加水搅拌均匀即可。
