仿木栏杆 产生裂缝的原因很多，从时间上可分硬化前和硬化后两个过程。在硬化前，水泥仿木砂浆还处于塑性状态，由于各种组成材料的密度不同而发生沉降，内部自由水析出，引起沉降收缩裂纹，这一般发生在抹面层的时候。但在干燥的基层上制作水泥仿木面层时，因水份很快被基层吸收，引起水泥仿木较大地收缩也会产生宽而深的裂缝。
为防止沉降裂缝的发生，可采取以下防治措施：
在完成后，在尚未出现析水前，应防止强风吹拂和烈日曝晒；
水泥仿木在完成后要及时养护，防止水泥仿木表面水份蒸发而干燥；
在涂水泥仿木砂浆前，应将架构基层浇湿；
采用二次抹面，以减少表面收缩裂纹；
避开高温气候施工。在高温天气下，水泥水化作用加快，内部水化热不易及时散开厂家的正当竞争使用户受益这是常理，而GRC装饰构件市场的无序竞争却是一场没有赢家的灾难。目前，仅少部分生产企业能够参照国内相关产品标准或国际GRC质量标准作为企业标准遵照执行，而大部分的生产企业根本没有什么产品标准，更有甚者，压根不知道有什么标准，部分用户对GRC也知之甚少。就拿GRC制品中主要增强材料玻璃纤维来说（它就相当于钢筋混凝土中的钢筋），按规定必须使用抗碱玻璃纤维，而有些企业为降低成本，竟在产品中使用高、中碱或无碱玻璃纤维网格布等非抗碱玻璃纤维，其产品初始性能虽能达到标准要求，但后期衰竭严重，在有些条件下10个月内可衰竭90%。国家经贸委6号令、16号令指定淘汰用碎玻璃生产的高碱玻纤网格布，所以有令不止，禁而不绝，主要是造假暴利的诱惑，因其产品原料成本仅是抗碱产品原料的1/20，实际上用非抗碱玻纤生产的产品都是不合格产品。
仿木栏杆混凝土表面裂痕的原因导致混凝土收缩或膨胀的原因包括：含水量的变化、温度、载荷及支承条件引起的变形、接缝处理。所有这些原因主要源于混凝土内部的位移；若不做处理，表面裂缝将会进一步增加。虽然这裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性，但它影响外观，使水易于渗入。而且，可能还会导致其它问题和麻烦的发生（主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变形）。大多数裂缝的产生是由于设计或施工的不适当或不充分，其中包括：接缝未作处理或处理不当、基础的预处理不够、拌和水过多、抹面工艺不当、养护不够或不当。
仿木栏杆骨料的考虑因素骨料级配的恰当与否，对于混凝土浇筑及抹面所需的用水量影响很大。骨料的级配应使混合料在不影响和易性时拌和水用量最少。同样，粘土类材料易于干缩而导致干裂，过量的拌和水也会增加收缩及开裂。
细裂缝发生在表面，呈规则或不规则的网络状。它是因混凝土（或其他水泥材料）面层的缩引起的。这种裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的，金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂缝呈六边型，对角线长40mm，通常在早期形成。虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观。
1、避开高温气候施工。在高温天气下，水泥水化作用加快，内部水化热不易及时散开，从而产生温度裂缝，同时因水份蒸发加快，使水泥仿木砂浆迅速干燥而收缩，易产生收缩裂缝。
2、水泥仿木在完成后，在尚未出现析水前，应防止强风吹拂和烈日曝晒；
3、水泥仿木在完成后要及时养护，防止水泥仿木表面水份蒸发而干燥；
4、采用二次抹面，以减少表面收缩裂纹；
5、在涂水泥仿木砂浆前，应将架构基层浇湿。由于保养未做到位，水泥砂浆收缩引起裂缝。（2）由于施工时厚度不均,温差应力不均引起裂缝。
解决方法：把原裂缝处凿开，做统一深度的勾槽，并有规律的进行割缝，再用无收缩水泥填充。但一定要注意，地面一定要保持平整，这是为了放置以后再次裂缝。
