葡萄使用冷库预冷采收挑选完毕的葡萄，在装箱六个小时之后应该及时运至冷库，放入温度条件在零下2℃到零下1℃的地方敞口预冷；在预冷时需要注意一次放入的量不可过大，最好是在地面摆放2到3成左右为宜。预冷的时间需要控制在四十小时左右，如若预冷时间过长，就会导致葡萄失去了水分；库内的相对湿度要控制到80%在95%之间，确保其扎带或不会出现结露现象。当葡萄果实的温度稳定在-0.2℃-0.1℃之间的时候，整个预冷工作方可结束。预冷结束后放入保鲜剂葡萄保鲜剂大多都采用中国农产品保鲜中心研发的CT2型保鲜剂，平均每五百克葡萄要使用一包保鲜剂，每箱存放五千克左右的葡萄，使用8到18左右的CT2型保鲜剂。在投药之前，最好是能够用大头针在每包药上面扎两个眼孔，然后均匀的放入箱内；放置的时候要注意一部分放于果穗之间，另一部分则放在装箱的上层。葡萄冷藏库的准备葡萄放入冷藏库之前，应该在其底部垫一层0.12到0.15米左右的架空木电，这样可以确保葡萄进入冷库储藏之后其底部的气体流通情况；在入库之前，应该做好库房的消毒杀菌工作，最好是能够提前2到3天将库内的温度稳定在零下1℃到0℃之间。葡萄保鲜冷库应该配备精密水银温度计，随时随地对库内的温度进行监控，确保其精度能够控制在0.1℃左右。葡萄的分批入贮在分批入库时，每次入库的容量不能够超过库容总量的15%，这样可以有效避免库内温差过大而导致食物加速腐败变质现象；葡萄堆放码垛要合理，最好是能够成品字形码放，码垛要确保牢固，整齐，安全，通风，便于工作人员出入和检查。
葡萄的冷库储藏技术葡萄采收后及时运往冷库，入库后尽快降低温度，贮藏适温为0—1℃，相对湿度为85％～95％。葡萄在贮藏中容易发生的主要问题是干枝，掉粒和腐烂。在较低的湿度中，果粒不易腐烂，但易失水皱缩、穗梗干枯，极易掉粒。而空气湿度太高，又容易引起真菌生长，造成腐烂。为了克服两方面的困难，要求在冷库内维持较高的相对湿度，延缓枝梗干枯。同时采用防腐措施，阻止真菌繁殖，避免果实腐烂。在冷库贮藏中，硫处理是目前提高葡萄贮藏质量普遍采用的方法。s02对葡萄上常见的真菌病害如灰霉菌等，有强烈的抑制作用，只要使用剂量适宜，对葡萄没有不利的影响。而且用s02处理过的葡萄，其代谢过程也受到一定的抑制。但s02浓度过高，会造成果实漂白现象。
大部分的冷库设计是专门用来贮藏产品的，它们的制冷量和通风量都不足以使产品迅速冷却。预冷库与贮藏库相比有两点重要的区别：(1)预冷库冷冻机的制冷量高预冷库冷冻机的制冷量相当于C藏库制冷量的2〜3倍。单纯贮藏库（存放预冷后的蔬菜)制冷量的设计主要考虑贮藏蔬菜的呼吸热、机械运转热负荷、库体能量的泄露等。而预冷库除考虑以上因素外，还需重点考虑在短时间内将几十摄氏度的菜体降到几摄氏度，除去大量田间热所需的制冷量。预冷库通风量较贮藏库高。
