（1）强度高，硅酸盐水泥凝结硬化快，强度高，尤其是早期强度增长率大，特别适合早期强度要求高的的工程、高强混凝土结构和预应力混凝土工程。
（2）水化热高，硅酸盐水泥熟料中硫化碳含量高，使早期放热量大，放热速度快，早期强度高，用于冬季施工常可避免冻害。但高放热量对大体积混凝土工程不利，如无可靠的降温措施，不宜用于大体积混凝土工程。
（3）抗冻性好，硅酸盐水泥拌合物不易发生泌水，硬化后的水泥石密度较大，所以抗冻性优于其它通用水泥。适用于严寒地区受反复冻融作用的混凝土工程。
（4）碱度高，抗碳化能力强硅酸水泥硬化后的水泥石显示强碱性，埋于其中的钢筋在碱性环境中表面生成一层灰色钝化膜，可保持钢筋几十年不生锈。硅酸盐水泥碱性强且密实度高，抗碳化能力强所以特别适用于重要的钢筋混凝土结构及预应力混凝土工程。
（5）干缩小，硅酸盐水泥在硬化过程中，形成大量的水化硅酸钙凝胶体，使水泥石密实，游离水分少，不易产生干缩裂纹，可用于干燥环境的混凝土工程。
（6）耐磨性好，硅酸盐水泥强度高，耐磨性好，且干缩小，可用于路面与地面工程。
（7）耐腐蚀性差，硅酸盐水泥石中有大量氢氧化钙和水化铝酸钙，容易引起软水、酸类和盐类的侵蚀。所以不宜用于受流动水、压力水、酸类和硫酸盐侵蚀的工程。
（8）耐热性差，硅酸盐水泥石在温度为250℃时水化物开始脱水，水泥石强度下降，当受热700℃以上时水泥石开始破坏。所以硅酸盐水泥不宜单独用于耐热混凝土工程。
（9）湿热养护效果差，硅酸盐水泥在常规养护条件下硬化快、强度高。但经过蒸汽养护后，再经自然养护至28d测得的抗压强度往往低于未经蒸汽养护的28d的抗压强度。
硅酸盐水泥是硅酸盐系列水泥中最基本的一个品种，其特性和应用主要有以下几个方面：硬化快，强度高。硅酸盐水泥凝结硬化快，早期和后期强度都比较高，适用于早期强度要求比较高的工程，也适用于重要结构的高强度混凝土和预应力混凝土工程。水化热大，抗冻性好。硅酸盐水泥中硫酸三钙和铝酸三钙的含量比较高，水化时放热量比较大，非常有利于冬期混凝土工程施工，但不宜用于大体积混凝土工程。硅酸盐水泥硬化后水泥石结构密实，适用于严寒地区遭受反复冻融的工程和抗冻性要求较高的工程。干缩性小，耐磨性好。硅酸盐水泥硬化时于缩性小，不易产生干缩裂缝，可用于干燥环境工程。由于其干缩性好，不易起粉尘，故耐磨性好，可用于道路工程。耐腐蚀性差。由于硅酸盐水泥水化后在水泥石中含有较多的氢氧化钙，所以耐软化水和耐化学腐蚀性差。故不适用于流动的淡水工程或有压力水的工程，也不适用于受海水、矿物水等作用的工程。耐热性能差。硅酸盐水泥石在温度为250℃时，生成的水化物开始脱水，体积产生收缩，强度开始下降，当水泥石受热温度超过600℃时，由于水泥石的体积膨胀会造成破坏，因此硅酸盐水泥不宜用于耐热性能要求高的工程中，也不宜用来配置耐热混凝土。
硅酸盐水泥以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量的石膏，磨细制成的具有低等水化热的水硬性胶凝材料， 称为低热硅酸盐水泥（简称低热水泥），代号p*lh。在低热硅酸盐水泥熟料中，硅酸三钙的含量不应超过40%， 铝酸三钙的含量不应超过6%，游离氧化钙的含量不应超 过 1.0%。硅酸盐系列水泥特点：①快硬、高强、强度等级高，后期强度增进率低；②水化放热量大；③碱溶出高，耐软水 侵蚀性、耐化学腐蚀性差；④不耐热，在250〜300°C,水化产物Ca(OH)2脱水，水泥强度开始 下降，400〜600°C强度明显下降，700〜1000°C强度下降很多，甚至完全破坏；⑤贮存性较差， 贮存时间过久，水泥会吸收大气中水分和co2, ^泥受潮、结块，会使水泥强度降低。
