酸碱安全操作规程卸酸碱时的注意事项应穿戴齐全防护用品，包括：耐酸碱手套，防酸碱工作服护目镜、靴子。检查卸酸、碱各阀门开关到位，应急水管是否出水正常，悬挂卸酸碱警告牌。严禁各接口兰盘漏酸、碱，发现问题及时停止卸酸碱，防止事故扩大化，及时联系检修处理。卸完酸碱后，及时打扫现场遗留的杂物，冲洗卸酸、碱槽内残余酸、碱，将卸酸、碱系统所开阀门关闭。运行人员全程监护。在卸酸、碱过程中，严密注意酸、碱储槽液位是否显示正常。卸酸碱时，各酸碱储罐液位严禁超过1.6m（各储罐实为1.7m），防止各酸碱储罐卸冒。树脂再生交换时注意事项向各酸、碱计量箱备酸、碱时，应注意各计量箱液位，防止酸、碱计量箱备冒跑酸碱。检查中排管上方树脂层水是否放净，空气顶压后，中排管出水是否顺畅，阴、阳床压力是否能稳定在0.05~0.08MPa之间，阴、阳床再生流量是否达到22t/h。以上条件不满足，不能进酸碱。阴、阳床进酸碱后，及时调整进酸碱浓度，控制酸浓度1.5~3.5%，碱浓度1.0~2.5%之间。再生严禁超压，再生完后及时关闭各相关阀门。
应急防护及处理当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后，应立即就医治疗。当深酸溅到衣服上时，应先用水冲洗，再用2%的稀碱液中和，最后再用水清洗。眼睛防护：佩带耐酸碱眼镜。身体防护：穿专用防酸碱衣服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其它防护：工作现场禁止吸烟，进食和饮水，工作完毕单独存放酸碱服，保持良好卫生习惯。泄漏应急处理：人员迅速撤离泄漏污染区到安全区，并进行隔离。严格限制非应急人员出入。打开门、窗及排风扇驱散因泄漏产生的酸雾。应急处理人员穿防酸碱工作服，戴耐酸碱手套，不要直接接触泄漏物，切断漏源。小泄漏可用砂土、干燥石灰或苏打水混合，也可用大量清水冲洗，清水稀释后放入废水中和池中和。
凡从事酸、碱工作的操作、装卸、搬运、检修等人员,在工作时,必须按规定穿戴好防护用品,否则,禁止作业。在夜间工作时,有酸、碱设备和容器的地方,应设有足够的照明设备,夜间无照明的情况下不得进行。对酸、碱设备容器、管线检修时,要清除内部的残余物料,对其中和、清洗、吹扫至无伤害作用。在检修时,要提防可能出现的意外情况,配备好必要的防护用具。对设备、容器、管道检修时,要特别注意腐蚀情况,并严防掉进盛放酸、碱的容器中,以免发生伤亡事故。存放酸、碱附近的地沟,必须设有牢靠的盖板,并保持经常盖好。禁止带压拆酸、碱管线法兰和阀门。禁止随地排放酸、碱,如需排放应经过酸碱中和处理。酸和水调合时,禁止将水往酸里倒,必须先装好水,然后再往水里缓缓加酸调合,以免酸溅出烧伤人。在酸、碱工作场所附近应设置便于冲洗用的水管。HF酸区急救室要确保良好状态,各种防护、急救设施要保持完好。HF酸区要设置明显的警戒标志和划定防护区域,禁止闲人出入。发生意外情况和出现事故,要立即采取急救措施,防止事故扩大。
防酸碱用品的原料应选用橡胶、塑料、毛丝和合成纤维织物等。各种防酸碱用品应从合法经营单位购入，应符合相关质量标准，并具有相应证书。防酸碱劳动用品应加强保护，防止与锐利物接触，在使用前应进行认真检查确认完好，防止损漏。酸碱防护用品使用后，应立即用水冲洗，存放于阴凉处，不得烘烤或在日光下曝晒，以免加速老化。酸碱设备使用检修要求酸碱泵和管线停用时，应及时用氮气或空气把内部残留酸碱吹扫干净，严禁用水和蒸气置换吹扫。酸碱设备检修时必须先将酸碱退净，并经中和吹扫处理方可检修，严禁带介质作业。酸碱泵检修时，应关严泵进出口阀，打开排凝阀排液，同时用清水稀释。排液完毕，再用清水置换干净后，方可拆卸泵体。酸碱设备检修时，管线上不得重压，严禁用脚踏管线或用力关阀，以防止管线、阀门破裂酸碱喷出。
