三效真空蒸发器易出现的故障有冷凝水倒灌、冷凝水带碱及蒸发效率低。
1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中，而倒灌入三效真空蒸发器，不仅造成真空度降低,而且三效真空蒸发器的浓碱被冲淡，使操作运转无法进行;更严重的是冷凝水倒灌人真空泵后，由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气，堵塞的情况尤其在射水式冷凝器中容易产生。因此，发现冷凝水倒灌时，必须立即停车检查原因，应在排除故障后再开车。此外，冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢，必须定期清除。
(2) 冷凝水带碱:冷凝水带碱，不仅污染水质，使冷凝器的应用受到限制，同时还将浪费大量烧碱。冷凝水带碱的原因主要有两个，一是液面过髙,碱沫随二次蒸汽进入次一效加热室，这种带碱的二次蒸汽冷凝后就会造成冷凝水带碱;另一原因是加热室内钢管裂损,造成冷凝水带碱。冷凝水必须经常用酚酞试剂检查带碱情况，发现带碱后应仔细寻找原因。对于第一个原因，操作上应注意控制液面,同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;对于第二个原因，应将裂损的钢管封闭或调换。
(3)蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多，主要是加热室积垢过厚，降低了传热系数，或由于蒸发器泄漏，真空度降低，或由于新鲜蒸汽供应不正常,抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。总之，应该对具体情况进行具体分析，对症下药，才能改善蒸发效率低的现象。
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三效蒸发器和四效蒸发器的原理与双效蒸发器的原理一样，现在我以双效蒸发器为例给你介绍一下：双效蒸发器的工作原理是，两个蒸发器内进行蒸馏操作，第一个蒸发器的位置在下面，用蒸汽通入蒸发器的换热列管中对物料进行加热，第一个蒸发器里蒸出的水蒸汽进入上面的第二个蒸发器的换热列管中，以对物料进行加热，通过这一装置，第一个蒸发器里蒸出的水蒸汽在第二个蒸发器中被再利用了一次，所以整个操作下来蒸汽的消耗能降低一半左右，三效和四效蒸发器以次类推，蒸发器效多，蒸汽的消耗就越少。
